AIB Controller. Mejore el rendimiento de los pozos cíclicos.
El nuevo AIB Controller ha sido diseñado para el control inteligente de equipos de bombeo de petróleo.
Este monitor cuenta con un switch electrónico de sensibilidad controlada para captar la vibración producida por la bomba o por problemas mecánicos.
La lógica que posee el AIB Controller proporciona al operador la facilidad de programar el funcionamiento del pozo, teniendo en cuenta la recuperación del mismo cuando las vibraciones son generadas por los golpes en el fluído y así evitar la rotura de la bomba u otra pieza del AIB.
El AIB Controller reemplazará los ciclos de sus pozos, comandamos por timers, a una nueva clase de monitoreo que le permitirá optimizar la producción de cada pozo, elevando la curva de producción y protegiéndolo ante vibraciones mínimas y máximas, suplantando también la difícil tarea de ajustar el switch mecánico instalado en el AIB.
Funcionamiento
Los pozos cíclicos tienen definida ciertas horas de marcha y paradas durante el día, estas paradas suceden sin conocer o detectar cual es la vibración generada por la bomba al instante de pararla. Por lo cual se supone que esta parada dejará recuperar el pozo para un nuevo ciclo de marcha sin vibraciones inesperadas.
El AIB Controller monitorea en forma continua las vibraciones de la viga del AIB, lugar donde se detectan las mayores vibraciones por problemas de fluído.
Posee un umbral de alarma y solo cuando éste es superado por más de 45 segundos, se activa una parada de la bomba, le dará al pozo un tiempo de recuperación que podrá ser configurado por el supervisor para luego reiniciar el funcionamiento normal, guardando en memoria esa parada como un evento.
La cantidad de eventos son configurables y el reset del equipos se realiza cada 12 o 24 hs.
Cuando la cantidad de eventos permitidos por el supervisor durante el tiempo configurado se supere, el AIB Controller dará un parado total del AIB, comenzando a contar el tiempo que lleva sin producción.
Cuando las vibraciones sean generadas por fallas mecánicas en el AIB las vibraciones serán contínuas y estarán presentes en cada arranque del equipo, completándose en forma rápida los eventos configurados y dejando al AIB parado totalmente para evitar daños mayores.
La diferencia de las vibraciones de fallas mecánicas y las de problemas de fluído hacen que los eventos de vibraciones que superan el umbral sean diferentes entre sí.
Esta diferencia garantizará que el equipo de bombeo salga de servicio en forma permanente solo en presencia de vibraciones generadas por problemas mecánicos severos, mientras que ante fenómenos de vibraciones producidas por problemas de fluído se detendrá el equipo el tiempo determinado para la recuperación del pozo y volverá a servicio hasta el próximo evento vibratorio.
Aumento de la producción
Los pozos cíclicos sufren paradas que no coinciden con el estado de fluído del pozo, lo cual hace que la mayoría de las veces el pozo esté parado más tiempo y más veces de las que realmente necesita para recuperar su bombeo normal.
Además, cuando un problema de fluído se manifiesta durante la marcha, las vibraciones generadas activan el switch mecánico montado en el AIB, éste deja parado el equipo hasta ser reseteado por un operador. Cuando sucede esto en horas de la tarde o noche, el pozo deja de producir hasta el día siguiente, lo que hace que afecte la curva de producción del yacimiento cuando se multiplican los pozos con este problema.
El AIB Controller en cambio, da parada al pozo solo en el momento de altas vibraciones, dejándole un tiempo determinado de recuperación y volviéndolo a poner en producción tantas veces como sea seteado
Pruebas de producción:
En pruebas realizadas sobre un pozo en la zona de Colonia Catríel, se pudo comprobar que un pozo que tenia una ciclo de 3 horas de marcha y una hora de parada, con el AIB controller, solo detuvo la producción 1 vez en 3 meses, lo cual dado el aumento de producción, permite recuperar la inversión realizada en este equipo en apenas 10 días.
Instalación
La instalación del AIB Controller es muy sencilla ya que cuenta solo con un sensor de vibraciones, montado sobre la viga del AIB, conectado directamente al monitor por un cable coaxil.
La caja estanca IP65 del AIB Controller se coloca a un lado del tablero principal para ser conectado al contactor del motor eléctrico.
Configuración
Funciones programables por teclado:
- Set point nivel de la vibración: 0 a 50 mm/s de velocidad 0-Pico
- Cantidad de eventos permitidos: De 1 a 7 eventos.
- Tiempo de parada entre evento: De 20 minutos a 300 minutos.
- Período de tiempo para los eventos programados: 12 horas o 24 horas.
Características Técnicas
- Sensor acelerómetro aislado galvanicamente.
- Microcontrolador de 8 bits.
- Display alfanumérico de 2 líneas x 16 caracteres.
- Detención de cable en corto, cortado o sensor desc.
- Salida a relé de 8 Amp (C-NA-NC )
- Alimentación 220-110 Volts CA.
- Medición de velocidad 0-Pico en mm/s.
- Regulación interna de temperatura (noche/invierno)
- Teclado de membrana.
- Rango de temperatura ( -25°C a 85°C )
- Caja de Policarbonato IRAM IEC60670, Ip659
- Resistente a rayos UV con auto extinguibilidad.
- Alarma lumínica y sonora de parado total.
- Rango de medición de 3Hz a 2000Hz